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产品说明
设备采用平衡调温调湿 BTHC 控制系统,PID 搭配 SSR 固态继电器,加热加湿输出跟随箱内热湿损耗动态匹配,支持长时间连续定值运行,升降温平稳,温湿度控制精准,为企业可靠性测试提供稳定的试验环境。
整机结构与配置
箱体整体划分为试验内腔、电控柜、机仓三大部分。外壳喷塑工艺,抗刮耐磨;内箱采用 SUS304 不锈钢板,耐腐蚀,污渍易擦拭清理;腔体夹层填充聚氨酯硬质发泡保温材料,隔热锁温效果优异。 箱门为单开门,配备三层真空电热除雾观察窗,内置箱内照明,试验过程无需开门即可直观查看样品状态;硅胶发泡密封条保证箱门闭合密封性。箱内配置 2 层高度可调节不锈钢样品搁架;机身底部安装 4 个聚氨酯万向脚轮,方便设备移位,脚轮带调平支撑座,摆放稳固。设备左侧预留 Φ50mm 测试孔,方便外接传感器引线进入箱内开展测试。
制冷系统
制冷回路搭载航天三洋压缩机,配合冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀组成整套制冷系统,采用霍尼韦尔 R404A 环保冷媒。电子膨胀阀精准调节制冷剂流量,优化过热度控制,改善压缩机排气高温、回油回液等问题,提升压缩机运行稳定性。系统内置干燥过滤器,过滤管路杂质、吸收冷媒中残留水分,规避冰堵故障,保障制冷系统长期稳定工作。
加湿系统
分体式不锈钢加湿桶,配置透明玻璃视窗,可直接观察桶内水位以及内部洁净程度。供水回路采用双浮球控制抽水马达,下浮球下落启动抽水,上浮球浮起停止抽水,避免水泵频繁启停损耗。加湿水路和电控电路板物理隔离,杜绝管路漏水造成电气损坏,提高设备安全性;水路配有可拆卸水质过滤器。必须使用纯净水或蒸馏水,防止水垢堆积堵塞管路。设备自带水箱缺水报警,水位不足及时提醒操作人员。
循环风系统
采用耐高温长轴循环风机,电机布置于箱体外部,做隔热散热处理,箱内搭载铝合金多翼式风轮,促使箱内空气充分循环,保障工作室内部温湿度均匀。
控制系统
7 寸中英文彩色触摸屏,仅支持定值模式运行,设置目标温湿度后设备自动恒温恒湿运行。温度分辨率 0.01℃,湿度分辨率 0.1% RH;具备断电记忆、预约开机、按键屏幕锁定、故障弹窗报警提示。配置 USB、RS232 通讯接口,可导出试验数据与运行曲线,SD 卡可长时间存储运行记录。采用 PT100 干湿球双传感器采集温湿度,9 组 PID 参数自动演算;控制稳定度:温度≤0.5℃,湿度 ±2% RH;分布均匀度:温度 ±1.0℃,湿度 ±3.0% RH。
核心技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | GT‑TH‑S‑150Z |
| 有效内箱尺寸(宽 × 深 × 高) | 500×500×600mm |
| 设备外箱尺寸(宽 × 深 × 高) | 1030×1100×1530mm |
| 箱内容积 | 150L |
| 温度范围 | -40℃~+150℃ |
| 湿度控制范围 | 20%‑98%RH |
| 升温速率 | ≥3℃/min(空载非线性) |
| 降温速率 | ≥1℃/min(空载非线性) |
| 电源规格 | 220V±10%,50Hz |
| 整机功率 | 约 6KW |
| 设备噪音 | ≤65dB(距离设备 1 米,离地 1.2m 测点) |
售后服务
整机提供一年保修期,质保期内因产品质量问题损坏零部件免费维修更换;人为操作不当、现场使用环境恶劣造成设备故障,仅收取零部件工本费;设备终身提供技术支持,长期供应配件。厂家提供上门安装调试,免费培训 1‑2 名设备操作人员;收到客户售后诉求,8 小时内给到技术处理方案,东莞地区 24 小时上门服务。






