一、盐雾沉降量不均匀，测试结果偏差大

• 常见原因：喷嘴堵塞或磨损、喷雾压力不稳定、箱内盐水液位不足、试验样品摆放过密，阻挡了盐雾流动。

• 解决办法：定期拆卸喷嘴，用稀盐酸或专用清洁剂疏通，磨损严重时直接更换；检查调压阀，将喷雾压力稳定在 0.07-0.17MPa 之间；提前补充盐水，保证液位在刻度线内；样品之间预留足够间隙，避免互相遮挡，且不要堵住箱内的导雾槽。

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二、箱体温度达不到设定值，升温缓慢

• 常见原因：加热管结垢或损坏、温控探头偏移、箱盖密封不严漏气、电源电压不稳。

• 解决办法：定期清理加热管表面的水垢，老化损坏的加热管及时更换；检查并校准温控探头位置，确保探头不被样品遮挡；检查箱盖密封条是否老化变形，必要时更换；确认电源电压稳定，避免电压过低导致加热功率不足。

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三、箱体内积水严重，样品被浸泡

• 常见原因：箱盖倾斜角度不对、排雾管堵塞、箱体排水不畅、盐雾喷雾量过大。

• 解决办法：调整箱盖的安装角度，让冷凝水顺着箱壁流回盐水槽，避免滴落到样品上；定期疏通排雾管，防止堵塞导致箱内压力异常；检查箱体底部的排水口，及时清理杂物，保证排水通畅；适当调低喷雾压力，减少盐雾生成量。

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四、设备启动时报错，无法正常运行

• 常见原因：安全保护装置触发（如缺水、超温、超压）、电源线接触不良、控制器程序异常。

• 解决办法：先检查水箱、盐水槽是否缺水，补充溶液后再重启设备；检查电源插头和线路，确保接触良好；若为控制器报错，可先断电重启设备，恢复初始状态，仍无法解决则联系厂家售后排查程序故障。

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五、箱内出现大量白雾，能见度低

• 常见原因：喷雾压力过高、盐水浓度配置错误、饱和塔温度设置不当。

• 解决办法：调低喷雾压力，避免雾粒过细、浓度过高；严格按照标准配置盐水溶液，常用中性盐雾测试浓度为 5%；检查饱和塔温度，根据测试标准调整到对应温度（如 NSS 试验为 47℃），减少白雾生成。

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日常维护小贴士

1. 每次测试结束后，用清水冲洗箱体和喷嘴，避免盐水结晶堵塞管路。
2. 长期不用时，放空箱内所有盐水和清水，保持箱体干燥通风，防止腐蚀。
3. 定期校准温控系统和沉降量，确保测试数据符合标准要求。