冷热冲击试验箱(也叫温度冲击试验箱)是用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，确认产品的品质。那么冷热冲击试验箱从初具雏形的平面设计稿到交付给用户设备，整套生产流程需要经过哪些环节呢？接下来，高天试验设备小编就针对这个问题来为大家详细介绍下。

　　冷热冲击试验箱整套生产流程需要经过如下环节：

　　环节一、需求确认

　　先要了解用户的试验需求：温度范围、尺寸大小、温度冲击范围、冲击恢复时间等因素确认完毕后，工程师将会根据用户试验需求开始出具合适的技术方案，签订后开始着手准备压缩机、冷凝器、蒸发器等配件，专业人员会确定选用哪个进口品牌的元器件比较适配试验。

　　环节二、物料确认

　　当物料到达后，并不是盲目收货或者直接开始生产，会有专门的生产专员负责检查配件是否存在刮花、瑕疵或失效等质量问题，确保每台设备上的元器件的质量都是合格过关的，经过筛查合格后，这些配件才能投入使用，这样就可以从源头上避免冷热冲击试验箱投入使用后因元器件质量问题导致的设备故障。

　　环节三、生产监控

　　通过实施系统性安全生产，可以让生产过程得到全面提升，有任何问题都能提前预警并快速解决。装配生产环节是影响着质量问题的关键，我们的生产人员都是深耕环试行业多年，在一线有丰富生产经验的师傅，并在生产管理层的指导下，形成自己一套标准化生产流程章程：电控作业指导书、冷冻作业指导书、焊接作业指导书等，不断优化生产流程标准，为确保生产优质的冷热冲击试验箱夯实基础。

　　环节四、出厂调试

　　当装配生产工作全部完成后，移交设备前需要进行一番调试，冷热冲击试验箱出厂重要的质量防线是设备调试工序，相关专业人士会反复测试设备的性能，检测生产工艺是否过关，功能要求是否符合要求，确保用户满意。

　　以上关于冷热冲击试验箱整套生产流程需要经过哪些环节就为大家分享到这里，冷热冲击试验箱适用于电子、电工、LED、LCD、塑胶、汽车零部件、照明灯具、电子元器件等产品的可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此设备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。